Vanliga frågor

Vattenskärning är en avancerad skärteknik som använder en högtrycksvattenstråle för att bearbeta material som metall, glas, sten, kompositer, gummi och skumplast. Den delas in i abrasiv vattenskärning med granatsand för hårda material och ren vattenskärning för mjukare ämnen.

Denna kallskärande metod ger exakta snitt utan värmepåverkan eller deformation, vilket minskar efterarbete och säkerställer hög finish. Vattenskärning är miljövänlig och flexibel, idealisk för industriell precision. Läs mer om våra maskiner här.

En vattenskärningsmaskin använder högteknologiska komponenter som högtryckspump, skärhuvud, XY-bord med CNC-styrsystem, Z-axel och CAD/CAM-mjukvara för precis bearbetning av material som metall och sten. Pumpen skapar tryck upp till 4000 bar (standardpump) eller 6000 bar (premiumpump) för snabbare skärning och lägre granatsandförbrukning.

XY-bordet hanterar rörelser, Z-axeln justerar höjd, och femaxliga system möjliggör vinklade snitt upp till 45 grader. Tekniken minimerar spill och värmeskador, perfekt för både abrasiv och ren vattenskärning i produktionen. Läs mer om tekniken här.

I vattenskärning uppstår naturlig konicitet eller ”taper angle” där strålen breddas i tjocka material, med toleranser inom tiondels millimeter. Kimtechs Tilter kompenserar detta genom dynamisk vinkling för raka snitt och bättre precision. Den möjliggör också fasade snitt upp till 45 grader för vinklade kanter och 3D-geometrier, essentiell för krävande applikationer. Läs mer om Tilter14 och Tilter45.

5-axlig vattenskärning låter skärhuvudet röra sig i fem riktningar för komplexa former, lutande snitt och 3D-detaljer med hög precision. Denna teknik är idealisk för industrier som flyg och bil, där traditionella metoder faller kort – se exempel på våra 5-axliga lösningar här.

Högtryckspumpen är kärnan i vattenskärningsmaskiner och genererar tryck för att skära material effektivt. Dess storlek avgör flödet – högre flöde ökar hastigheten utan kvalitetsförlust. En kvalitativ pump säkerställer skärkvalitet, livslängd och säkerhet, men kräver underhåll. Välj leverantör med servicekompetens för minimala stopp. Lär dig mer om våra pumpar här.

Styrsystemet är vattenskärningsmaskinens hjärna och styr rörelser, hastighet och tryck via CNC-teknik. Ett intuitivt system gör processen snabbare och mer exakt, minskar fel och sparar tid. Utforska våra CNC-lösningar här.

Abrasiv vattenskärning innebär att blanda vatten med granatsand för extra kraft vid skärning av hårda material som metall, sten och glas. Det ger precisa, släta snitt med hög effektivitet.

Precision i vattenskärning betyder snitt med toleranser ner till tiondels millimeter, vilket minskar efterarbete och optimerar kostnader i serieproduktion. Det är kritiskt för industriella komponenter – se hur vi uppnår det här.

Vattenskärningsmaskiner utsätts för tryck upp till 4000–6000 bar, vilket kräver regelbundet underhåll för att undvika slitage och stopp. Förebyggande service säkerställer driftsäkerhet. Kimtech erbjuder expertis, snabb service och reservdelar för kontinuerlig produktion – boka underhåll här.

Kimtechs fjärrsupport möjliggör digital felsökning och justeringar oavsett plats, vilket sparar tid och kostnader genom snabb assistans – kontakta oss för support här.

Driftssäkerhet innebär att Kimtechs maskiner är designade för kontinuerlig drift med minimalt underhåll, vilket minskar stopp och ökar effektivitet – läs om våra robusta konstruktioner här.

Hållbara vattenskärningslösningar från Kimtech minimerar energi och spill, sänker kostnader och miljöpåverkan för långsiktig produktion – upptäck våra gröna alternativ här.

Kimtech erbjuder XY-Small, XY-Medium och XY-Large med varierande XY-bordsstorlekar för olika behov. Våren 2026 lanseras även Kimtechs Mikro Vattenskärningsmaskin, XY-Micro. Dessa kan uppgraderas med optioner som större pump (upp till 6000 bar), flera huvuden, Tilter45 för 45-graders faser, Tilter14 för vinkelkompensering av skärsnitt, automatisk slamtömning och sandfyllning, mm. Med 41 års erfarenhet vägleder vi till optimala lösningar – välj din modell här.

Vattenskärning hanterar de flesta material som metall (t.ex. titan, stål), glas, sten, keramik, plast, kompositer, gummi, textilier och till och med mat. Den kan inte skära tempererat glas, diamant, vissa keramiker som reagerar med vatten, eller material som absorberar vatten och sväller. Djup begränsas också för extremt tjocka eller hårda ämnen. Kontakta oss för materialtester här.

Toleranser för vattenskärning ligger typiskt på ±0,08–0,13 mm, beroende på materialtjocklek och maskin. För mikro-vattenskärning kan det nå ±0,05 mm, men tjockare material ökar konicitet. Optimera med testskärning för bästa resultat i enlighet med standarder som BS EN 10051.

Fördelar med vattenskärning inkluderar flexibilitet för många material, kalla snitt utan värmepåverkan (ingen distorsion eller härdning), och lägre initial investeringskostnad jämfört med laser. Även mångsidighet för alla material och miljövänlighet utan slagg. Nackdelar är lägre hastighet (25–381 mm/min vs lasers 508–1778 mm/min) och högre driftskostnader jämfört med plasma. Plasma är billigare men mindre precis, medan laser är snabb för tunna material men begränsad i tjocklek och har högre investeringskostnad. Både laser och plasma ger större efterbearbetning såsom gradning och slipning.

I de flesta fall behövs ingen pilotborrning eller särskild procedur – vattenskärningsmaskinen penetrerar materialet direkt med vattenstrålen, vilket utgör den absoluta majoriteten av all håltagning och ger effektiva resultat för vanliga material. För känsligare material som laminat (risk för delaminering), sten (risk för flisning) eller glas (risk för sprickor) rekommenderas dock anpassade tekniker för att minimera skador. Våra lösningar inkluderar håltagning med lägre tryck, vårt optional borrhuvud som borrar starthål (perfekt för laminat som är enkla att borra igenom), samt vacuum assist som säkerställer att abrasiv (granatsand) är med direkt när vattnet sätts på – annars kan den första strålen sakna abrasiv och orsaka ojämnheter.

Skärhastigheten varierar från 0,1–10 m/min (ca 100–10 000 mm/min) beroende på material, tjocklek och tryck. Optimera genom högre tryck (upp till 6000 bar), rundade hörn istället för skarpa, rätt abrasivflöde och material med god bearbetbarhet. Använd flera huvuden för parallell skärning.

Delaminering undviks med lägre initialt tryck, pilothål (med vårt borrhuvud) och rätt piercing-teknik i laminerade material. Ojämna snitt fixas genom att sänka farten, byta slitna munstycken, säkerställa stabilt abrasivflöde och ren vattenkvalitet. Regelbundet underhåll förebygger igensättning.

Vattenskärning kan hantera allt från väldigt tunna material upp till så tjocka material som 30–40 cm. Vi har kunder som skurit 40 cm aluminium och 30 cm stål. Dock kommer dessa extrema tjocklekar ta lång tid att skära med en begränsad snittkvalitet. Kontakta oss för tjockleksråd här.

Microskärning, eller mikrovattenskärning, är en specialiserad variant av vattenskärning för mycket fina detaljer med extrem precision, ner till 0,001 mm och skärsnitt från 0,2 mm. Den använder speciella mikroskärhuvuden och är idealisk för applikationer inom medicinteknik, smyckestillverkning, finmekanik och klockindustri. Kimtech har utvecklat en högeffektiv microskärningsmaskin med överlägsen noggrannhet och minimalt spill, perfekt för komplexa prototyper och serier.

Priser för vattenskärningsmaskiner varierar kraftigt beroende på vilken maskintyp du väljer, typ av pump och övriga optioner. Begär en skräddarsydd offert baserat på dina behov här.

Välj baserat på materialtyper, produktionsvolym, budget och framtida expansionsplaner. Våra tre standardmodeller (XY-Small, Medium, Large) täcker de flesta behov, med optioner för anpassning. Med 41 års erfarenhet analyserar vi dina krav och vägleder till den optimala lösningen – starta konsultation här.