Vattenskärningsmaskiner & Vattenskärare
Kimtechs filosofi är att alltid kunna leverera maskiner som uppfyller kundens krav och önskemål. Vi har tre stycken standardmaskiner som täcker de flesta tillämpningsområden och vi bygger även helt kundanpassade specialmaskiner. Våra maskiners matning drivs av både kulskurvsdrift och linjärmotorer vilket ger exakt positionering samt vibrationsfri gång.
Vi utvecklar och tillverkar kompletta vattenskärningssystem för professionell industriell användning.
Kimtechs minsta standardmodell av vattenskärningsmaskin är anpassad för plåtar på 3 x 1,5 meter.
Läs mer om XY-Small
Mellanstorleken på vår vattenskärningsmaskin av standardmodell levereras med ett skärhuvud och har möjlighet för tilter, alltså 5-axligt skärhuvud.
Läs mer om XY-Medium
Vår största standardmaskin har utrymme för upp till fyra jetstrålar samt 5-axlig skärning och är försedd med linjärmotordrift på samtliga axlar.
Läs mer om XY-LargeSå fungerar våra svensktillverkade vattenskärare
En vattenskärningsmaskin, även kallad vattenskärare, är en avancerad teknik som med hjälp av kraftfulla högtryckspumpar skapar en vattenstråle för att skära igenom material med exceptionell precision. Denna höga precision uppnås genom ett avancerat styrsystem, vilket gör metoden till vad som kallas CNC-vattenskärning. Hos Kimtech fokuserar vi på abrasiv vattenskärning, där vattnet blandas med ett slipmedel (som sand) för att effektivt hantera hårda ämnen som metall, sten eller kompositmaterial. Till skillnad från traditionella skärmetoder genererar en vattenskärare ingen värme, vilket minimerar risken for deformation eller materialförändringar – perfekt för känsliga applikationer inom tillverkning, rymd- eller fordonsindustri.
Från prototyp till serieproduktion
Våra vattenskärare kan användas för en rad ändamål, från enstyckstillverkning av prototyper till storskalig serieproduktion. Till exempel har kunder som Edelstahl Schneidtechnik och Norsk Vannskjæring använt våra maskiner för att, tack vare det precisa styrsystemet, skära komplexa former i rostfritt stål och aluminium. Samtidigt har Outokumpu och Tovab dragit nytta av den effektiva tekniken hos en av våra vattenskärare för stora volymer i krävande miljöer. Med vattenskärning kan du bearbeta tjocka material upp till flera centimeter utan att kompromissa med kvaliteten.
När du överväger en vattenskärare är det viktigt att fundera över dina specifika behov.
Vanliga frågor om våra skärmaskiner
Vilken storlek på vattenskärare passar min produktion?
Beroende på materialstorlek och volym – vår XY-Small är ett bra insteg, medan XY-Large passar storskalig tillverkning. För att välja rätt storlek bör du utvärdera dina specifika produktionsbehov, som plåtstorlekar, bearbetningsvolym och utrymmesbegränsningar.
- XY-Small-modellen är idealisk för mindre verkstäder eller prototyptillverkning, med maskinstorlekar från 0,5 x 0,5 m upp till 3,1 x 2 m, anpassad för standardplåtar på 3 x 1 m. Den erbjuder hög precision med positioneringsnoggrannhet på ±0,050 mm/m och är perfekt för begränsade utrymmen där du behöver hantera mindre volymer utan att kompromissa med kvalitet.
- För medelstora produktioner rekommenderas XY-Medium, som hanterar maskinstorlekar från 2 x 3 m till 3,1 x 6 m och är anpassad för plåtar som 3 x 1,5 m eller 2 x 6 m. Den ger ökad flexibilitet med stöd för högre tryckklasser (upp till 6 000 bar) och tillval som 5-axliga skärhuvuden (Tilter45 eller Tilter14) för fasade snitt och vinkelkompensation.
- XY-Large är utformad för stora industriella applikationer, med storlekar från 2 x 6 m upp till 5 x 30 m, vilket gör den lämplig för högvolymproduktion och stora plåtar som 6 x 2 m eller 3 x 1,5 m. Med upp till fyra oberoende skärhuvuden och linjärmotordrift på X- och Y-axlarna maximerar den effektivitet och hastighet, exempel på detta är företaget Outokumpu PSC Nordic, där maskiner hanterar plåtar upp till 13 x 5,5 m i rostfritt stål för strukturella komponenter.
Liknande skalbarhet visas hos TOVAB, som använder flera maskiner för precisionsskärning i titan och Hardox-plåt över Europa. Om din produktion kräver kundanpassningar, som förlängda bord eller specialstorlekar, kan vi skräddarsy lösningar baserat på din layout – kontakta oss för en behovsanalys.
Vad är skillnaden mellan PWJ (ren vattenstråle) och AWJ (abrasiv vattenstråle)?
PWJ är för mjuka material som gummi eller textil, medan AWJ hanterar hårda material som metall. PWJ (Pure Water Jet) använder enbart en högtrycksstråle av rent vatten för att skära igenom mjuka eller porösa material, som gummi, textil, skum eller livsmedel, utan att tillsätta abrasiva partiklar. Detta resulterar i en ren, kall process som undviker värmeinducerade deformationer och är idealisk för applikationer där precision och minimal materialpåverkan är kritisk, men den är begränsad till material som inte kräver extra skärkraft.
AWJ (Abrasive Water Jet) bygger på samma princip men blandar in abrasiva material, som garnet eller sand, i vattenstrålen för att öka skärkraften. Detta gör AWJ lämplig för hårda och tjocka material som metaller (t.ex. rostfritt stål, titan, aluminium), sten, glas eller kompositer, som ses i kundcase som Norsk Vannskjæring, där maskiner bearbetar alla typer av metaller, sten och glas för industriella och konstnärliga ändamål. Alla våra modeller stödjer både PWJ och AWJ, med automatiska sandmatningssystem för kontinuerlig drift i AWJ-läge, övervakat via HMI-gränssnittet. Valet mellan PWJ och AWJ påverkar inte bara materialkompatibiliteten utan också driftkostnaderna, då AWJ kräver abrasivhantering men erbjuder bredare tillämpningar för tuffa produktionsmiljöer.
Hur påverkar priset på en vattenskärare din investering?
Priset på en vattenskärningsmaskin varierar baserat på modell, tillbehör och anpassningar. En vattenskärmaskin pris börjar ofta från grundmodeller som XY-Small och ökar med avancerade funktioner som Tilter eller extra skärhuvuden. Kontakta oss för en personlig offert. Din totala investering beror på faktorer som maskinstorlek, tryckklass (4 000 eller 6 000 bar), antal skärhuvuden och tillval som automatisk höjdsensor, laserpekare eller 5-axliga tilter för vinkelkompensation. Till exempel börjar XY-Small som ett kostnadseffektivt insteg för mindre produktioner, medan XY-Large, med sin kapacitet för upp till fyra huvuden och stora bord upp till 5 x 30 m, representerar en högre initial kostnad men ger långsiktiga besparingar genom ökad produktivitet och minskad bearbetningstid.
Anpassningar kan påverka priset ytterligare, till exempel genom att förlänga en maskin från 8 till 13 meter under tillverkning för att hantera stora rostfria plåtar, eller genom att välja skräddarsydda dimensioner för flera maskiner. Vi samarbetar med Flow för robusta högtryckspumpar, vilket säkerställer hållbarhet och minskar långsiktiga kostnader för reparationer. Andra faktorer inkluderar tillbehör som sludgepumpningssystem för enkel avfallshantering eller kamera för materialhantering, som optimerar ROI genom effektivare drift. Eftersom vi bygger både standard- och specialmaskiner, kan vi optimera investeringen efter din budget och ROI-beräkningar – vi rekommenderar en dialog med oss för att kartlägga hur priset går i linje med din produktionsvolym och förväntade avkastning.
Vilka underhållskrav har en vattenskärningsmaskin?
Våra maskiner är byggda för minimal driftstopp, med fjärrsupport och robusta komponenter från partners som Flow för högtryckspumpar. Underhållet fokuserar på regelbunden översyn av kritiska delar som pumpar, skärhuvuden och drivsystem för att säkerställa lång livslängd och hög tillförlitlighet. Flow-pumparna är designade för att tåla extrema påfrestningar, med automatiska sandmatningssystem som förhindrar avbrott genom kontinuerlig övervakning via HMI-gränssnittet. Sludgehanteringssystem pumpar ut skärslam till en big bag för enkel bortskaffning, vilket minskar manuellt arbete och håller tanken ren.
Vi erbjuder omedelbar telefonsupport och på-plats-service inom timmar, även över gränser, för att minimera stopp. Vi levererar reservdelar snabbt och hanterar remote-felsökning effektivt, med sällsynta fel och snabb inställelsetid tack vare vår serviceorganisation. Vi rekommenderar årliga serviceavtal för proaktivt underhåll, inklusive fjärrkontroll och Beckhoff-styrsystem för diagnostik, vilket håller driftstopp under 1% enligt kundfeedback.
Kan vattenskärning integreras med min befintliga CAD/CAM-mjukvara?
Ja, våra styrsystem är kompatibla med Igems och erbjuder kamera för enkel materialhantering. Beckhoff-kontrollsystemet, som används i alla modeller, är specialanpassat för vattenskärning och integreras sömlöst med Igems CAD/CAM-mjukvara för effektiv design-till-produktion. Kameran är direkt kopplad till Igems, vilket låter operatören importera plåtar eller restbitar i realtid – plåten i maskinen visas i mjukvaran, och du kan placera detaljer direkt i kamerabilden för optimal materialutnyttjande och minskad spill.
Detta underlättar integration med befintliga CAD/CAM-flöden, som sett hos kunder som Norsk Vannskjæring, som använder systemet för vidarebearbetning som böjning och borrning efter skärning. Ergonomiska funktioner som 21,5” multi-touch-skärmar och fjärrkontroll förbättrar användarupplevelsen, medan laserpekare hjälper till att sätta nollpunkter snabbt. Om din mjukvara skiljer sig från Igems kan vi utforska kompatibilitet eller anpassningar – kontakta oss för en teknisk utvärdering för att säkerställa smidig integration i din produktionslinje.
Högtryckspumpar
Kimtech samarbetar med Flow som är världsledande inom högtryckspumpar. Flows pumpar har under lång tid visat sig klara de enorma påfrestningar de utsätts för vid vattenskärning.
